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PRODUKTIVER PROZESS

Das Produktionsverfahren von Erreci Stampi basiert auf einer Kombination aus Facharbeit und fortschrittlicher Technologie, die die Herstellung von qualitativ hochwertigen Formen mit Abmessungen von bis zu 2000×1500 mm und einem Höchstgewicht von 20 Tonnen gewährleistet. Nach der Herstellung wird jede Form einer strengen Prüfung unterzogen, einschließlich eines Formtests mit zuverlässigen Partnern. Neben der Herstellung von Gussformen bieten wir auch Präzisionsbearbeitungen für Dritte an, wie Hochgeschwindigkeitsfräsen, große Erodiermaschinen und Drahtschneiden bis zu einer Höhe von 600 mm, womit wir unsere Reichweite auf den Fertigungssektor ausdehnen.

ENTWURFS PHASE

Die Entwurfsphase beginnt mit einer sorgfältigen Analyse des herzustellenden Artikels, bei der geprüft wird, ob ein Prototyp zur Verfeinerung des Entwurfs erforderlich ist. Mit Hilfe modernster CAD/CAM-Software setzen wir Ideen in präzise 3D-Konstruktionen um, sowohl für die interne Produktion als auch für externe Kunden. In dieser Phase werden die vom Kunden gelieferten oder intern entwickelten Zeichnungen mit Hilfe von CAD (Computer Aided Design) in detaillierte Formenmodelle umgewandelt. Unsere Technologie ist mit gängigen Dateiformaten wie IGES, VDA-FS, PARASOLID, DXF, STL, CATIA und SAT kompatibel und gewährleistet einen reibungslosen Übergang vom Konzept zum fertigen Entwurf. Jeder Aspekt wird sorgfältig geprüft, von der Toleranzanalyse bis hin zum Kühlkreislauf, um ein Maximum an Detailgenauigkeit zu gewährleisten und die Funktionalität und Qualität der Form zu optimieren.

REALISIERUNGSPHASE

In der nächsten Phase, der Realisierungsphase, wird der Formenentwurf von der Theorie in die Praxis umgesetzt. Mit Hilfe von CAM (Computer Aided Manufacturing) erstellen wir die für die Herstellung der Form erforderlichen Werkzeugwege und übertragen die Bearbeitungsdaten über das Intranet direkt an unsere CNC-Maschinen. Dieser Fertigungsprozess ist hochgradig automatisiert, wodurch manuelle Arbeitsschritte auf ein Minimum reduziert und die Effizienz gesteigert wird. Bei der Herstellung legen wir größten Wert auf mechanische Präzision und stellen sicher, dass jede Form gemäß den Konstruktionsspezifikationen hergestellt wird. Nach der Fertigstellung wird die Form strengen Tests unterzogen, um ihre Funktionalität und die Qualität der Gussteile zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie den Erwartungen des Kunden entspricht.